彈簧材料的選擇,應(yīng)當(dāng)依據(jù)彈簧承受載荷的性質(zhì)、工作溫度、應(yīng)力狀態(tài)、使用壽命、對導(dǎo)電導(dǎo)磁的要求、工藝性能、應(yīng)力大小、環(huán)境介質(zhì)、材料來源和價(jià)格等因素確定。
彈簧材料選擇的幾大注意要點(diǎn)
1.材料因素 鋼板彈簧一般選用55SiMnVB、55SiMnMoV、55Si2Mn、60Si2MnA、60CrMnB、60CrMn等牌號的扁鋼。中、小型彈簧,尤其是螺旋拉伸彈簧,應(yīng)當(dāng)優(yōu)先用經(jīng)過強(qiáng)化處理的鋼絲、鉛浴等溫冷拔鋼絲和油淬火回火鋼絲,它的強(qiáng)度、表面質(zhì)量較高,疲勞性能高于普通淬火回火鋼絲,而且工藝性好,加工簡單,質(zhì)量穩(wěn)定。大中型彈簧,對于載荷精度和應(yīng)力較高的,應(yīng)選用冷拔材或冷拔后磨光鋼材;對于載荷精度和應(yīng)力較低的,可選用熱軋鋼材。
以彈簧本身作導(dǎo)體的電器彈簧或在濕度變化不定的條件下,如水(包括海水)、水蒸氣環(huán)境中工作的彈簧,一般選用銅和金的鋼材。在酸類接觸極其他腐蝕介質(zhì)下工作的彈簧,一般選用不銹耐酸鋼或鎳合金等耐蝕材料。在一般環(huán)境介質(zhì)條件下使用的彈簧,選用普通彈簧鋼,制成彈簧后在其表面進(jìn)行防銹涂覆或電鍍(鍍鋅、鍍鎘、鍍銅)的方法防蝕。在衡器和儀表中使用的彈簧,為了滿足其精度不受溫度變化的影響,一般選用彈性模量和膨脹系數(shù)變化極小的恒彈性合金。在要求質(zhì)輕、絕緣、防碰、防銹蝕等特殊用途的彈簧,可選用增強(qiáng)塑料。也可選用防振橡膠制造各種類型的橡膠彈簧。
2.特性因素強(qiáng)度,硬度高低與平面應(yīng)變斷裂韌性關(guān)系極大,因此,它的選用應(yīng)依據(jù)彈簧承載性質(zhì)和應(yīng)力大小而定。淬透性,彈簧材料截面是否淬透以及淬透的程度,對彈簧質(zhì)量關(guān)系極大。特型,螺旋彈簧的材料截面,應(yīng)優(yōu)先選用圓形截面。正方形和矩形截面材料,雖然承受能力較強(qiáng),抗沖擊性能好,但材料來源少,且價(jià)格較高,除特殊需要外,一般盡量不選用這種材料。
3.溫度因素在高溫下工作的彈簧材料,要求強(qiáng)度有較好的熱穩(wěn)定性、抗松弛或蠕變能力、抗氧化能力、耐一定介質(zhì)腐蝕能力。在低溫下使用的彈簧材料,應(yīng)具有良好的低溫韌性。碳素彈簧鋼絲、琴鋼絲和1Cr18Ni9等奧氏體不銹鋼彈簧鋼絲、銅合金、鎳合金有較好的低溫韌性和強(qiáng)度。因?yàn)樵诘蜏貤l件下,材料的脆性對表面的缺陷十分敏感。環(huán)境介質(zhì)對材料腐蝕程度比在溫室下小得多,而鍍鎘和鍍鋅易引起冷脆。材料的彈性模量和膨脹系數(shù)變化不大,在設(shè)計(jì)中可以不考慮。
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